Les machines GEMINI sont projetées sur mesure pour satisfaire les demandes des clients les plus exigeants en termes de performance, flexibilité et fiabilité.

La configuration va de 1 à 10 rangées sur la base de la dimension de l’emballage ; cela permet une productivité jusqu'à 15.000 pièces/heure.

La structure de la machine est constituée d'un robuste châssis en acier inox AISI 304 construit en tôle pliée et nervurée ; et il est pourvu de panneaux en acier inox AISI 304 en mesure de protéger les parties de la machine sensibles à l'eau.

Les chaînes d’entraînement des plateaux sont en acier inoxydable, résistant aux agents chimiques utilisés dans les phases de lavage.

Chaque plateau d'acier est dessiné sur mesure pour les emballages du Client et peut comprendre des anneaux de confinement en aluminium ou des alvéoles en polyzène.

La séquence des phases de travail est coordonnée par un système API avec interface HMI Tactile simple et intuitive.

Toute la partie électrique est délibérément positionnée dans la partie supérieure de la machine pour la protéger des lavages.

Stations d’usinage personnalisables :

• Désempileur avec magasins verticaux
• Désinfection rayons UV
• Doseur temporisé ou volumétrique
• Zone pour le dosage manuel avec protections aux normes
• Distributeur d’éclats
• Station vibrante
• L’operculage par disque prédécoupé
• Thermosoudage par film avec ou sans ATM-vide
• Station désempilage couvercles
• Couverclage
• Pressoir
• Extraction
• Intégration robot ou pick-and-place
• Impression à jet d'encre ou incision laser